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近年来，在解决钢铁腐蚀的众多方法中，如改变钢铁的结构（加入耐腐蚀的元素），利用耐腐蚀的物质作为衬里或涂覆在钢铁表面、电化学保护、添加缓蚀剂等，最有效、最方便、最经济、最广泛的方法还是在钢铁表面涂覆涂料。

用涂料对钢铁部件、构件进行防腐，按照常规的施工规范，必须对金属表面进行严格的表面处理（除油、除锈、去杂质等），而且必须达到一定的标准。一般要使表面清洁度达到Sa2.5级，否则就达不到预期的防腐蚀效果。然而，严格的处理工艺在目前的情况下存在以下弊端：

1、造价很高，要达到除锈的施工要求，要花费大量的人力、物力。据不完全统计，当前钢铁结构件、部件通常所花费的除锈费用约占工程总造价的30%-40%以上，且施工周期长。

2、劳动强度大、工效低，施工环境差，除锈作业（如喷砂作业）所产生的粉尘等必然会影响到环境和人体的健康和安全。

3、在很多工程中，表面处理要达到Sa2.5级非常困难，除锈质量低，特别是在一些恶劣的施工环境下，很难满足涂装工艺的基本要求。如地下工程、地下管道、海上石油、重型机械、高架桥等部位喷砂处理有些死角不易清理干净；高压水湿喷砂，很难达到Sa2.5级的处理要求。

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