聚氨酯涂料制备聚氨酯涂料主要有以下几类：
一、氨酯油

氨酯油是先将干性油与多元醇进行酯交换，再与二异氰酸酯反应，加入钴、铅、锰等催干剂，以油脂的不饱和双键在空气中干燥的涂料。

一般投料NCO/OH比例在0.9~1.0之间，太高则成品不稳定，太低则残留羟基多，抗水性差。
氨酯油比醇酸树脂快干、硬度高，耐磨性好、抗水、抗弱碱性好，这主要是因为氨酯键之间可形成氢键，所以结膜快而硬。而醇酸的酯键间不能形成氢键，分子间的内聚力较低。


氨酯油漆膜的性能不及含NCO基的双组分或单组分潮气固化聚氨酯漆

二、潮气固化聚氨酯涂料

潮气固化聚氨酯涂料的原理是利用空气中的水和含异氰酸酯基团的预聚物反应成膜，其特点是使用方便，可在室温固化，而且漆膜耐磨性优于双组分聚氨酯漆。制备方法有两种：

1.用分子量较大的聚酯或聚醚与二异氰酸酯反应，NCO/OH≥2，即把原有较复杂的大分子用异氰酸酯封端。

2.将二异氰酸酯与分子量较低的二元或三元的聚醚反应，NCO/OH＜2，一般在1.2~1.8之间。就是说，由于NCO/OH＜2，在以异氰酸酯封端的同时，使预聚物的分子量提高，聚醚链段中嵌入氨酯键，提高机械强度，并保证迅速干燥。

三、封闭型聚氨酯漆

封闭型聚氨酯漆的成膜物质与双组分聚氨酯漆相似，是由多异氰酸酯及多羟基树脂两部分组成。所不同之处是多异氰酸酯已被苯酚或其他单官能的含活泼氢原子的物质所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，具有极良好的贮存稳定性。
苯酚封闭：

已内酰胺封闭：

丙二酸酯封闭：
在加温下则氨酯键裂解生成异氰酸酯，再与多羟基树脂反应而成膜。
因此封闭型聚氨酯漆的成膜就是利用不同结构的氨酯键的热稳定性的差异，以较稳定的氨酯键来取代较弱的氨酯键。苯酚封闭的异氰酸酯用于电线烘漆，固化温度要在175℃以上。

表7.2　HDI封闭氨酯化合物的裂解温度

封闭剂

裂解温度，℃

封闭剂

裂解温度，℃

已内酰胺

160

邻苯二酚

160

苯酚

160

丙二酸二乙酯

130~140

间硝基苯酚

130

乙酰丙酮

140~150

对氯苯酚

130

乙酰醋酸乙酯

140~150

裂解温度受下列因素影响：

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